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    油大哥全自动大豆花生油葵榨油机

    发布时间:2016/10/20 点击量:0

    随着人民生活水平的提高,尤其是人民收入的增加,对食品的需求逐渐走向多样化、多层次化,为食品工业的发展提供了广阔的市场。食用油作为食品加工过程中必不可少的原料之一,人们对食用油的质量要求也越来越高。因此,食用油脂消费向精炼油、色 拉油、高级烹调油、调和油及营养保健油方向发展。目前适应于广大农村的油料加工机械可分为动力旋转榨油机和液压榨油机两大类,共十几个品种规格,还有清洗、脱壳、蒸炒、滤油等二十几个规格品种的配套设备,市场很大。

    下面主要讲解下动力旋转榨油机的具体型号、工作原理、使用方法以及常见的故障排除等。

    一、具体型号

    动力旋转榨油机是目前国内为普遍采用的较先进的榨油设备,可榨大豆、花生、油菜籽。芝麻、亚麻籽等多种油料。

     

    二、工作原理

    动力由皮带轮输入,经齿轮减速带动榨轴转动,将榨料放入榨膛。由于榨螺由后向前逐渐增粗,形成榨膛空间容积不断减小;又由于榨螺与榨料之间相对运动摩擦产生一定的温度,榨膛中的榨料在温度和压力的共同作下被挤压、破碎,油质被分离。油从榨条油缝;流出,饼从出饼口挤出。

    三、使用方法

    1.开机前首先清除机膛内残饼。在榨非食用油以后,应彻底清除干净,绝对禁止与食用油混杂;润滑机器的齿轮的齿轮和转动部位;检查各紧固件是否松动;用手转动皮带轮是否灵活。

    2.试车时应检查螺旋主轴的转动方向,如不要及时改变电机接线调整。

    3.调节榨料的水分和温度。水分是否适当是出油率高低和饼成型的决定性条件。入榨时榨料的温度最好为120-125℃,并要注意入榨时的保温。

    4.开机前试运转5-10分钟,用饼和杂粮将机膛磨热。入料前先将手把松开几扣,使主轴与出饼圈之间有一定的缝隙,然后渐渐填料。严防填料过多负荷突然上升而损害机件。

    5.开闸后应慢慢调整饼厚,饼厚0.5-1mm时机器即可进入正常工作。如出饼不顺利或不出饼应停止填料,将下插板抽出,以排除进料口处填料,并退出主轴检查机体有无阻塞。如有金属物进入机体,应立即停机清理机膛。

    6.停机前将螺杆退出3-4圈,关闭进料口插板,停止加料,待机膛内余料残饼排除尽后方可。

    四、常见的故障排除

    故障现象

    故障原因

    排除方法

    机膛中存油,不进料

    1.油缝阻塞;2.榨条装的太紧;3.油缝太小或不光滑

    1.拆除榨条清洗; 2.拆减垫片; 3.用油石磨光油缝

    榨条缝漏渣严重

    1.榨料塑性不好。出饼困难,使机膛压力突增;2.出饼太薄;3.榨料水分偏低

    1.榨前磨机,提高机温;2.适当加大饼厚;3.增加榨料水分

    榨膛压力太小,不进料,不出渣

    1.油料水分过多;2.榨螺表面不光滑;3.榨条磨损,榨条多边形被磨坏

    1.降低榨料水分;2.用纱布打磨榨螺或用干渣磨光榨螺;3.翻转或更换榨条

    油料堵膛,皮带打滑轴不转

    榨料水分偏低,榨料转速偏高;榨料太硬,机温太高,榨膛料坯烧结

    1.增加榨料的水分;2.更换皮带轮降低转速

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